BOB消息，威博提出，2023年目標是電熱規模增長30%，廚燃品類同比增長200%，穩健做大規模......近日，威博董事總經理劉正根就如何聚力打造生產力、科技力和產品力，從而構筑威博高質量發展的底氣與信心表達了自己的看法，為廣東實現高質量發展提供可借鑒的路徑與“方法論”。

　　據了解，威博早在十年前就布局了數智化轉型。如今，威博已經從“制造”升級為“智造”。3月14日，在位於廣東順德高黎的威博數字化車間內，工人在自動化流水線上生產電熱水器的內膽。威博內膽車間引進了德國、意大利等多條自動生產線，其中在內膽端蓋生產線是由機器人實現全自動化生產。生產完的內膽，自動化的總裝線又進一步實現對電熱水器各零部件的組裝、檢測和包裝封口等步驟。

　　從開料、沖壓、清洗、焊接、搪瓷到最后的組裝，每條生產線的數據都實時顯示在車間內的數字大屏上。如今，威博生產中的每個環節都會有數據作為參照，通過對數據的分析與挖掘，每一道工序都能找到最優的方案，有效提升生產效率。

　　“生產車間實現數字化升級后，不僅生產變得更高效，產品質量也更加標准化和穩定。”劉正根表示，目前，威博擁有廣東順德大福基、順德高黎、安徽馬鞍山三大智造基地，年產能高達550萬台，即每天約有15000台電熱水器從威博生產線誕生，並銷往全球超過70個國家和地區BOB。

　　1998年，威博耗資3000余萬引進國內首條德國EISENMANN公司靜電干粉搪瓷生產線，這讓威博得以解決電熱水器內膽漏水的問題，突破了企業發展的瓶頸。

　　隨著企業的快速發展，威博迅速調整戰略以創新驅動引領企業發展。2007年，威博與海爾、美的、帥康成立“防電牆技術聯盟”，並將專利防電牆技術廣泛應用於電熱水器產品，有效解決了下沉市場中地線安裝不規范、用電環境復雜情況下的用水安全問題。同年，此技術正式被國家標准化委員會定為中國國家電熱水器的I類加強型標准。

　　“從國外引進技術到核心技術的自主研發，這體現了威博從低質量發展到高質量發展的過程。”劉正根表示，近年來，威博加大研發投入BOB，每年的研發費用佔營業收入的比例為3%-5%，通過持續投入研發資源進行新品開發、工藝改善和技術突破。

　　據介紹，2008年，威博入選首批“廣東省高新技術企業”，2010年，威博成為廣東省唯一一家電熱水器“省級企業技術中心”，深究技術自主研發之道。目前，威博研發團隊有100多人，在前沿技術布局、基礎技術突破以及新技術應用上重點發力，累計申請100余項國家級專利。與此同時，威博還整合國內外領先的技術專家，研發世界先淨芯科技BOB。

　　“改革開放之后，中國家電行業經過了高速發展期，進入成熟期。如今，這個行業越來越‘卷’，隻有持續地技術創新才能在如此激烈的市場競爭中跑贏。”劉正根說道。

　　在洞察需求、技術驅動的基礎上，威博堅持以匠心打磨產品力，確保產品和服務品質。為了打磨產品力，威博集團內設有國家級能效實驗室、整機實驗室等18個質量檢測監控實驗室，每一台出自威博的熱水器BOB，必須經過118道科學檢測工序。

　　在以匠心打磨產品力外，威博還以市場需求打造產品力的競爭優勢。威博基於多年來對消費者需求和痛點的研究，准確抓住消費者對品質健康生活的訴求，在“如何讓熱水更干淨”課題上已進行過深入研究，提前布局了先淨熱水系列健康產品。

　　據了解，威博率先在行業內提出了“用熱水、先淨水”的產品研發理念，並聘請德國專家研發團隊，深入研究世界先淨芯科技，攻破了微米級初濾、360°內膽自助清洗、紐昂抑菌水路BOB、拜科抑菌內膽、長效高溫抑菌、免更換智能鎂棒、活性阻垢等多項健康熱水技術。

　　“超預期的滿足用戶需求，為合作伙伴提供高質量的增值服務，提升價值鏈的獲客轉化和協同作戰能力，一直是威博的出發點和落腳點。” 劉正根談到，近年來，威博一直圍繞著水淨化技術重點發力，以用戶需求為源頭，整合產業鏈和價值鏈的力量，從而在健康洗浴領域構建產品和品牌優勢。（周睿）

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